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硅碳棒高溫爐

SRJX413型硅碳棒高溫爐是試驗室的通用設備,比普通箱形高溫爐(馬弗爐)能提供更高的使用溫度,可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質勘探和科研單位作燒結、加熱和熱處理等用。


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一、概述

SRJX413型硅碳棒高溫爐是試驗室的通用設備,比普通箱形高溫爐(馬弗爐)能提供更高的使用溫度,可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質勘探和科研單位作燒結、加熱和熱處理等用。

二、主要技術指標

   

單位

     

電源電壓

V

AC220±10%

額定功率

kW

45

最高爐溫

1350

使用溫度

1300

升溫時間

min

120 min內爐溫升到1300

連續工作時間

h

8

電熱元件


硅碳棒  8/150/150/14  3.74.0Ω

爐膛尺寸

mm

260×150×140

外形尺寸

mm

500×510×515

    

kg

96

三、結構

高溫爐外殼由鋼板制成,爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質保溫磚,充填保溫纖維。發熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側。為了操作安全,在爐殼上裝有限位開關。當爐門打開時,高溫爐自動斷電;爐門關閉時,高溫爐通電加熱。

四、安裝

1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好,開關應在斷開位置。

2、將高溫爐與控制器分別放在穩固的平臺上,使之處于水平狀態。控制器與高溫爐應保持適當距離,不宜太近,以免高溫爐散發的熱量影響控制器內電子元件的正常工作。

3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內插入爐膛中部,孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導線連接,接線時注意極性,切勿接反。

4、高溫爐負載端與控制器負載端之間,以及控制器電源端與外接供電電源之間均應采用46mm2多股絕緣銅線可靠連接,供電電源應能提供足夠的功率。

5、高溫爐“行程開關”的兩個接線柱與控制器的“外接開關”插座之間用帶有航空插頭的專用連接線可靠連接。

6、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。

五、使用

首次使用前必須先進行烘爐。按使用方法將爐溫升至800℃保溫三小時。長期停用重新使用時,也應進行烘爐。

1、檢查儀器是否完好,確保正確安裝、連線。特別注意:高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。

2、詳細閱讀控制器使用說明書,按所配置的控制器(推薦使用SRJX4-13型溫度控制器)的使用方法設定控制溫度。

3、通電前應將加熱電流調到最小。由于硅碳棒的冷態電阻很小,開始升溫時,加熱電流不可過大,一般在1015A之間。隨著溫度的升高,硅碳棒的電阻會逐漸變大,可適當增大加熱電流,直至最大(30A)。整個試驗過程不允許超功率使用,以免損壞硅碳棒和電子元件。

4、當達到設定溫度且相對恒定后,可將加熱電流適當調低,以達到節能和延長硅碳棒使用壽命的目的。

5、正常使用時爐溫不得長時間超過最高爐溫。

6、使用完畢后,將“電流調節”旋紐旋至最小,按起“電源” 按紐,關閉電源,控制器內交流接觸器斷開。最后切斷外接電源。

六、維修

1、硅碳棒質脆易斷,拆卸安裝時應特別小心。更換硅碳棒時,應選用相同規格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護罩和硅碳棒的接線夾,取出損壞的硅碳棒,換上合格的硅碳棒,裝上接線夾和保護罩。導電電極用不銹鋼板制成,緊固在瓷塔支架上。導電電極如果燒蝕嚴重,應及時更換,保證和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長度應均等,兩端的空隙用石棉繩填塞。

2、數顯調節儀和熱電偶應定期校驗。

3、控制器發生電氣故障,要請有經驗的電氣維修人員檢修,或通知本公司處理。

4、高溫爐在使用一段時間后,如發現功率明顯下降,說明硅碳棒已經脫碳老化,電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法,繼續使用。如還達不到預定溫度,就要更換新的硅碳棒,仍按圖1接線。

11.jpg

1   新裝硅碳棒接線圖

12.jpg

2    老化后硅碳棒接線圖

 

附:SRJX-4-13型溫度控制器使用說明書一份。


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